ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡೈಯಿಂಗ್ ವ್ಯಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೊಳೆದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ, ಬಣ್ಣದ ಟೋನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮನೆಕೆಲಸ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ವರ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕಲೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು

ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ
ಸ್ವಲ್ಪ ವರ್ಣೀಯ ವಿಪಥನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ನಿಶ್ಯಕ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಣ್ಣವು ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಉಳಿದುಕೊಂಡಾಗ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಡೈಯಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಡೈಯಿಂಗ್ ಆಳವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಈ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

1.1 ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು
ನೆರಳು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಡೈ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ವರೂಪದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
(1) ಡೈಯಿಂಗ್ ವ್ಯಾಟ್‌ನಿಂದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಡೈ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 50~70℃ ಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;
ನಂತರ ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.
(2) ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಿಂದ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕುದಿಯುವ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಣ್ಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: (1) ಬಣ್ಣಗಳು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಡೈಯಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಡೈ ಮದ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಬಣ್ಣವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿಧಾನ-ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ-ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(2) ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ವಿಘಟನೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣಗಳು. ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ಹಗುರವಾದ ಬಣ್ಣದ ರಿಪೇರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿತದಿಂದ ಕೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(3) ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳು. ಮಟ್ಟದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
(4) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳು. ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಉತ್ಪತನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವೇಗವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಲಘು ವೇಗದಂತೆಯೇ ತುರ್ತು ಅಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮೂಲ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಬಣ್ಣಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೇಲಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೆಳಗಿನದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಬಣ್ಣ:
CI (ಡೈ ಇಂಡೆಕ್ಸ್): ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಹಳದಿ 46; ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ರೆಡ್ 06; ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ರೆಡ್ 146; ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ವೈಲೆಟ್ 25; ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ವೈಲೆಟ್ 23; ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಬ್ಲೂ 56.

ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಪುನಃ ಕಲೆ ಹಾಕುವುದು

ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ವರ್ಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೆವೆಲ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕು. ಪಾಲಿ-ಕೂಲ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮರು-ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

2.1 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಭಾಗ
ಈ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಸಹಾಯಕ: ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಹತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ 2~4L, ತಾಪಮಾನ : 130℃, Q: 30~60ನಿಮಿ. ಡೈ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 1 ಅನ್ನು ನೋಡಿ.

2.2 ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ಈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿಧಾನವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಶಾಖದ ವಹನದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ತದನಂತರ ಕೊಳೆತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಾಶಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ನಿಂದ ಕೊಳೆತ ಡೈ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು. ಅದರ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಭಾಗಶಃ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಡೈ ಅಣುಗಳ ಮರುಜೋಡಣೆಯಂತಹ; ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವು ಮೂಲ ಬಣ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಕೈ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಡೈಯಬಿಲಿಟಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಾರಿನ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಂದಿನ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕಡಿತ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:
ಡೈ ಗೈಡ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರ) 4g/L
ನಾನ್ (ಅಯಾನಿಕ್) ಅಯಾನಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ 2g/L
ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ (35%) 4ml/L
ವಿಮಾ ಪುಡಿ (ಅಥವಾ ಡೆಕುಲಿಂಗ್) 4g/L
ತಾಪಮಾನ 97~100℃
ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷ

2.3 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿಧಾನ
ಈ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಡಿತದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಡೈ ಗೈಡ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರ) 4g/L
ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ) 2ml/L
ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಟ್ (NaCLO2) 23g/L
ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ 2g/L
ತಾಪಮಾನ 97~100℃
ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷ

2.4 ಭಾರೀ ಕಲೆಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಡೈಯಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಮಾದರಿ ಕೋಣೆಯ ಮಾದರಿಯ ಡೈಯಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು.

ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸಿ

ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಣ್ಣದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿತ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒರಟು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು. ಬಣ್ಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸೌಮ್ಯವಾದ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಇಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.