3. ಅನ್ವಯಿಕ ತತ್ವದ ಪರಿಚಯ

ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ ದರ ಕೇವಲ 40 ರಿಂದ 60% ರಷ್ಟಿದ್ದು, ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಮ್ಮುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಂಜು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನ ಪರಿಚಲನಾ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಕೋಗುಲಂಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪರಿಚಲನಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಇದು ನೀರಿನಿಂದ ಹಿಡಿದ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂಟದಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪೇಂಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಆಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಪೇಂಟ್ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕಾರ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಮೇಲಿನ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು: ಪೇಂಟ್ ಮಂಜನ್ನು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಾಡಿ, ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕ್ಷಾರ ಸೋಪ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೇಂಟ್ ಮಂಜನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಮಂಜಿನ ಹೊರ ಪದರದ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಆಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

二.ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ನೀರು, ಫೋಮ್, ವಾಸನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಪೇಂಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಗೋಚರತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಕನಿಷ್ಠ 3 ರಿಂದ 4 ಆಗಿರಬೇಕು (ಪೇಂಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹರಳಿನ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಮರಳಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ).
(2) ನೀರು: ಐಸೆನ್‌ಮನ್ ಸೈಡ್ ಫ್ಲೋ ಸ್ಲ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್ ಬಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ನೀರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್ ಬಿ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರದ ನೀರು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೇಟಿಂಗ್ ಕನಿಷ್ಠ ಗ್ರೇಡ್ 3 (ಸ್ವಲ್ಪ ಟರ್ಬಿಡ್) ಆಗಿರಬೇಕು.
(3) ಫೋಮ್: ಪೂಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೋಮ್‌ನ ಎತ್ತರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಔಷಧಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುವ ನೀರಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫೋಮ್‌ನ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಫೋಮ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ವಾಸನೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಹಿತಕರ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಾರದು, ಇದು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಳಪೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

三. ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

(1) ಬಣ್ಣದ ವಿಧಗಳು. ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳು ರಾಳದ ಧ್ರುವೀಯತೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯ ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

(2) PH ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯತೆ. ಸರಿಯಾದ ಕ್ಷಾರೀಯತೆ ಅಥವಾ pH ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. pH ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಿರುವ ಸ್ಥಿರ ಕಣಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು 9.0 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

(3) ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ, ನೀರಿನ ಪರದೆ ಪ್ರಕಾರ, ನೀರಿನ ಪರದೆ - ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ, ನೀರಿನ ಸುಳಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಂಚುರಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(4) ಜಲರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು. ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಗಡಸುತನದಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಸರಣ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಡಸುತನವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರಾವಕಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಮಂಜು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(5) ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಕೋಗುಲಂಟ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ಪೇಂಟ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ತ ಡೋಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

(6) ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅಂಶಗಳು. ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ನೀರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯು ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.