ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವಿಲ್ಲದೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ದ್ರಾವಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಠಿಣವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ನುಗ್ಗುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ, ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸೇತುವೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಸೇರಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

1. ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿ! ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಟೈಪ್ 1 ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಹೈಟೆಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೀರು-ಎಮಲ್ಷನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ನೀರು, ಆಯುಧ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಸಿಲಿಕಾನ್

ರಬ್ಬರ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್, ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಡಿಫೊಮರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಎರಡರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇಸ್ ವಿರೂಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ತಳದಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಬೇಸ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ದಹಿಸಲಾಗದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ನೀರು-ಎಮಲ್ಷನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಬೇಸ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವತೆ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನಿರಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಯಿತು.

ಸಾವಯವ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅಜೈವಿಕ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಸಂಶೋಧನಾ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು 21 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಎರಡು ವಿಧದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳಿವೆ: ಲೇಪಿತ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು.

1. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡದ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಮೊದಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಜೀವಂತ ಜಲಾಶಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1960 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ (ಆಂತರಿಕ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಿಧಾನ) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ನುಗ್ಗುವ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸಾರಿಗೆ ರೈಲುಮಾರ್ಗಗಳು, ಸೇತುವೆಯ ನೆಲಗಟ್ಟು, ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು, ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಗ. ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ನಿರುಪದ್ರವ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ಮಾಣ.

2. ಜಲ-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸೇತುವೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸೇತುವೆಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಡಾಂಬರು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವರ್ಧಕ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು: ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ AR ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವು ಟಾರ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್‌ನಂತಹ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಪ್ರಸರಣವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ನಕ್ಷತ್ರವಾಗಿದೆ.

4. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ (10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೇವಾ ಜೀವನ) ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣವು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಲೇಪನಗಳ ಬದಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ 1.

1. ಉತ್ಪಾದನೆ. ಪರೀಕ್ಷೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಲೇಪನ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳು; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಏರ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್: ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ 2.

2. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತ:

(1) ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು, ಬೆಲ್ಲೋಸ್, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

(2) ಅಂತಿಮ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು (1.50.2) ಮಿಮೀ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

(3) ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ನೀಡಿ, ತಯಾರಕರ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಹು-ದ್ರವ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಕ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೊತ್ತವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಮಧ್ಯಂತರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

(4) ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ. ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೂದಲು ಉದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಕೂದಲು ತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ (3 ಬಾರಿ) ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಮಧ್ಯಂತರವು 24 ಗಂ ಮೀರಬಾರದು. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೊನೆಯ ಬಾರಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು.

(5) ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಲೇಪನ. ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

2. ತೂರಲಾಗದ ಪರೀಕ್ಷೆ.

1. ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ: ಇಂಪರ್ಮೆಬಿಲಿಟಿ ಮೀಟರ್; ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು 0.2 ಮಿಮೀ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಗಳು:

(1) ಸುಮಾರು (150150)mm ನ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 2h ಕಾಲ ಇರಿಸಿ, (235) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಗಿಡಿ.

(2) ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮಾದರಿಗೆ ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 7-ರಂಧ್ರದ ಮೂಲ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ. ಕಾರಕದ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

(3) ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, (302) ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ (ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರು).

ಪಾಲಿಮರ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ:

I. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ. ಮಾದರಿಯ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಘನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 1 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ, ತದನಂತರ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ "ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ" ದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೇಪನ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಾರಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ನಂತರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಾಸ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಮಯ (12~24) ಗಂ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾದರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ( 1.5 ± 0.50) ಮಿಮೀ. ಕೊನೆಯ ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 96 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿಲ್ಲ. ಡಿಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ (40±2) ℃ ಭಾಗದಲ್ಲಿ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ನೀರಿನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ

ತಯಾರಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 3 ತುಂಡುಗಳಾಗಿ (150×150mm) ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪರ್ಮೆಬಿಲಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು 0.3MPa ಆಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಯಿತು.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು

1. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಮೂಲ ಪದರದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆಯು ಬಣ್ಣದ ಮೂಲಭೂತ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

3. ಇಂಪರ್ಮೆಬಿಲಿಟಿ ಟಾಪ್ ಟೆನ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇಂಪರ್ಮೆಬಿಲಿಟಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ನೇರ ಸೋರಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ.

4. ಘನ ವಿಷಯ ಘನ ವಿಷಯವು ಸ್ಲರಿ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಘನ ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣದ ಘನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

5. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಕ್ ಶೀಟ್ ಪೇಂಟ್ನ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು 70 ° C ತಲುಪಬಹುದು, ಬಣ್ಣದ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು 80 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 5 ರವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಗಂಟೆಗಳು, ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಹರಿಯುವ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.