ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತತ್ವ

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ನಾರಿನ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ. ಒಂದು ರಿಡಕ್ಟಿವ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರೆಯಾಗುವ ಅಥವಾ ಅಲಂಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಜೋ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಜೋ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಮೈನೋ ಗುಂಪಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಹಾನಿಯು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಲ್ಲದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ರಚನೆಯ ಬಣ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಹ ಮರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಿಡಕ್ಟಿವ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್. ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಡೈ ಆಣ್ವಿಕ ಬಣ್ಣದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕೆಲವು ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಜೋ ಗುಂಪುಗಳ ವಿಭಜನೆ, ಅಮೈನೋ ಗುಂಪುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪುಗಳ ಮೆತಿಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಈ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬಣ್ಣವು ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣರಹಿತತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವುದು

2.1 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಲೋಹದ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಪಾಲಿವಲೆಂಟ್ ಚೆಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (2 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ ಇಡಿಟಿಎ) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:
ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು:
ಡೈಯಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ → ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣ (ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ 20 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ಸೊಲ್ಯೂನ್ 30 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ) → 703 ಕಡಿತ ಸ್ಟೀಮರ್ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ (100℃) → ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು

ಡೈಯಿಂಗ್ ವ್ಯಾಟ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:

ಬಣ್ಣ-ದೋಷವುಳ್ಳ ಬಟ್ಟೆ→ರೀಲ್→2 ಬಿಸಿನೀರು→2 ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ (20g/l)→8 ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಬಣ್ಣ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ 15g/l, 60℃) 4 ಬಿಸಿನೀರು→2 ತಣ್ಣೀರು ಸ್ಕ್ರಾಲ್→ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಮಟ್ಟ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 2.5 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ, 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ).

2.2 ಸಲ್ಫರ್ ವರ್ಣಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಸಲ್ಫರ್ ಡೈ-ಡೈಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಖಾಲಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ (6 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ ಪೂರ್ಣ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ
ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಉದಾಹರಣೆ:
ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ → ಹೆಚ್ಚು ನೆನೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಉರುಳಿಸುವುದು (ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ 5-6 ಗ್ರಾಂ ಲೀಟರ್, 50 ℃) → 703 ಸ್ಟೀಮರ್ (2 ನಿಮಿಷಗಳು) → ಪೂರ್ಣ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಕರಾಳ ಉದಾಹರಣೆ:
ಬಣ್ಣ ಅಪೂರ್ಣ ಬಟ್ಟೆ → ರೋಲಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ (40 °C ನಲ್ಲಿ 15 g/l) → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ರೋಲಿಂಗ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ (6 g/l, 30 °C 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ) → ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು

ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು:
55% ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್: 5-10 g/l; ಸೋಡಾ ಬೂದಿ: 2-5 g/l (ಅಥವಾ 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
ತಾಪಮಾನ 80-100, ಸಮಯ 15-30, ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:30-40.

2.3 ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಅಮೋನಿಯ ನೀರು (2O ನಿಂದ 30 g/L) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (1 ರಿಂದ 2 g/L) ಜೊತೆಗೆ 30 ರಿಂದ 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಸಿ. ಅಮೋನಿಯಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು 70 ° C ನಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ (10 ರಿಂದ 20 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ) ಬಳಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಆಮ್ಲೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವವರು ಸಹ ಇವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:
ನಿಜವಾದ ರೇಷ್ಮೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು:

ಕಡಿತ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ (ಸೋಡಾ ಬೂದಿ 1g/L, O 2g/L ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಸಲ್ಫರ್ ಪೌಡರ್ 2-3g/L, ತಾಪಮಾನ 60℃, ಸಮಯ 30-45 ನಿಮಿಷ, ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:30) → ಪೂರ್ವ-ಮಾಧ್ಯಮ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಫೆರಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಹೆಪ್ಟಾಹೈಡ್ರೇಟ್) 10g/L, 50% ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲ 2g/L, ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವು pH 3-3.5, 80 °C ಹೊಂದಿಸಿ 60 ನಿಮಿಷ) /L, ಪೆಂಟಾಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ 3-5g/L, ತಾಪಮಾನ 70-8O℃, ಸಮಯ 45-90ನಿಮಿ, pH ಮೌಲ್ಯ 8-10)→ಶುದ್ಧ

ಉಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:

ನಿಫಾನಿಡಿನ್ ಎಎನ್: 4; ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ: 2%; 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು 20-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ; ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ನೈಲಾನ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:

36°BéNaOH: 1%-3%; ಫ್ಲಾಟ್ ಜೊತೆಗೆ O: 15%-20%; ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮಾರ್ಜಕ: 5% -8%; ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ: 1:25-1:30; ತಾಪಮಾನ: 98-100 ° C; ಸಮಯ: 20-30 ನಿಮಿಷಗಳು (ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ).

ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸುಲಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೈಲಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕ್ಷಾರವನ್ನು 0.5mL/L ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ 30 ° C ನಲ್ಲಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ.

2.4 ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಮಿಶ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ಪಿರೋಲಿಡಿನ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ BASF ನ ಅಲ್ಬಿಜೆನ್ A.

ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು:

ಡೈಯಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ → ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣ (ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ 20 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ಸೊಲ್ಯೂನ್ 30 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ) → 703 ಕಡಿತ ಸ್ಟೀಮರ್ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ (100℃) → ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು

ಮಧ್ಯಂತರ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:

ಪಿಂಗ್ಪಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ O: 2-4g/L; 36°BéNaOH: 12-15ml/L; ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್: 5-6g/L;

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು 70-80℃, ಸಮಯ 30-60 ನಿಮಿಷಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತವು 1:30-40 ಆಗಿದೆ.

2.5 ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ವಿಧಾನ 1: ಸೋಡಿಯಂ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಲ್ಫಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕ, 100 ° C ಮತ್ತು pH4-5 ನಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು 130 ° C ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ 2: ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಟ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು 100 ° C ಮತ್ತು pH 3.5 ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಮೊದಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರ ಎರಡನೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ.

2.6 ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

5 ಮಿಲಿ / ಲೀಟರ್ ಮೊನೊಥೆನೊಲಮೈನ್ ಮತ್ತು 5 ಗ್ರಾಂ / ಲೀಟರ್ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ, 1 ಗಂಟೆಗೆ ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ 5 ml/L ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ (150 g/L ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲೋರಿನ್), 5 g/L ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ (ಸವೆತ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ) ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ pH ಅನ್ನು 4 ರಿಂದ 4.5 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. 30 ನಿಮಿಷ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 60 ° C ನಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಲ್ಫೈಟ್ (3 g/L) ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ 1-1.5 g/L ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು 85 ° C ನಲ್ಲಿ 20 ರಿಂದ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ (0.5 ರಿಂದ 1 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ) ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ pH 4 ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಹ ಭಾಗಶಃ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:
ದಯವಿಟ್ಟು 5.1 ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.

2.7 ಕರಗದ ಅಜೋ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

5 ರಿಂದ 10 ಮಿಲಿ/ಲೀಟರ್ 38 ಡಿಗ್ರಿ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, 1 ರಿಂದ 2 ಮಿಲಿ/ಲೀಟರ್ ಶಾಖ-ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣ, ಮತ್ತು 3 ರಿಂದ 5 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಜೊತೆಗೆ 0.5 ರಿಂದ 1 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್ ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ಪುಡಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಇದ್ದರೆ, ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ಅಥವಾ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದರೆ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ತೆಗೆದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು.

2.8 ಬಣ್ಣದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು

ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ:

ಡೈಯಿಂಗ್ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆ → ರೋಲಿಂಗ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್ (18 g/l) → ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು → ರೋಲಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ (20 g/l, 40 ° C) → ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

3.1 ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು

ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ Y ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋಡಾ ಬೂದಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು O ಸೇರಿಸಬಹುದು; ಪಾಲಿಮೈನ್ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

3.2 ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕಗಳನ್ನು ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇವುಗಳು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

3.3 ರೆಸಿನ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

ರಾಳದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಷಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಆಸಿಡ್ ದ್ರಾವಣ (ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ 1.6 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ) → ಪೇರಿಸುವುದು (85 ℃ 10 ನಿಮಿಷಗಳು) → ಬಿಸಿನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ತಣ್ಣೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ರಾಳವನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು.

ನೆರಳು ತಿದ್ದುಪಡಿ ತತ್ವ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

4.1 ಬಣ್ಣ ಬೆಳಕಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ತತ್ವ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ನೆರಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಛಾಯೆಯ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ತತ್ವವು ಉಳಿದಿರುವ ಬಣ್ಣದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಬಣ್ಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಅಂದರೆ, ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ವ್ಯವಕಲನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಳಿದ ಬಣ್ಣದ ಜೋಡಿಗಳು: ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಹಸಿರು, ಕಿತ್ತಳೆ ಮತ್ತು ನೀಲಿ, ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಮತ್ತು ನೇರಳೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಂಪು ಬೆಳಕು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಳಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಬೆಳಕನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಣ್ಣದ ಆಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಸುಮಾರು lg/L ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಸಲ್ಫರ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ನೆರಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಳೆಯಲು ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಸಂಯೋಜಕ ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣವು 1 g/L ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನೆರಳು ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು (ಗಾಢ ಛಾಯೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ತೇಲುವ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮತ್ತು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಪಿಂಗ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ), ಲೈಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ (ಡೈ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡಿ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಕಾಲಿ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ (ಕ್ಷಾರ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಪ್ಪು ಕೆಎನ್‌ಬಿ ಬಣ್ಣ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಟ್ಟೆಯಂತಹ ನೀಲಿ ಬೆಳಕಿನಂತಹ, ನೀವು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ನೀಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ), ಪ್ಯಾಡ್ ವೈಟ್ನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಡೈಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗಳ ಕೆಂಪು ದೀಪಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವ್ಯಾಟ್ ಡೈಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಬಣ್ಣವು ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ಹಗುರವಾದಾಗ ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಮರು-ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನಗತ್ಯ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು.), ಪೇಂಟ್ ಓವರ್ಕಲರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
4.2 ನೆರಳು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆ: ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನ

4.2.1 ಕಡಿತ ಸೋಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲ ಐದು-ಗ್ರಿಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, 1 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕುದಿಯಲು O ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15% ಆಳವಿಲ್ಲ.

4.2.2 ರಿಡಕ್ಷನ್ ಸೋಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲ ಐದು ಫ್ಲಾಟ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, lg/L ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ O, 1mL/L ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಿತ್ತಳೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಸುಮಾರು 10% ಹಗುರಗೊಳಿಸಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿ.

4.2.3 ಕಡಿತ ಯಂತ್ರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ 0.6mL/L ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನೀರನ್ನು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ತೊಳೆಯುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೊದಲ ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳು ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೊನೆಯ ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ , ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ವಿಭಾಗ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಬೂನು. ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಆಳವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಬಣ್ಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಸುಕಾದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.2.4 10L 27.5% ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, 3L ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್, 2L 36 °Bé ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, 1L 209 ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು 500L ನೀರಿಗೆ ಬಳಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಗಿ, ತದನಂತರ ಕುದಿಸಲು O ಸೇರಿಸಿ, ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಮಾಡು. ಆಳವಿಲ್ಲದ 15%.

4.2.5 5-10g/L ಅಡಿಗೆ ಸೋಡಾವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡಲು ಉಗಿ, ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಾಬೂನಿನಿಂದ ಕುದಿಸಿ, ಅದು 10-20% ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಣ್ಣವು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.2.6 10g/L ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಸ್ಟೀಮ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್, ವಾಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೋಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು 20%-30% ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಬೆಳಕು ಸ್ವಲ್ಪ ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.2.7 ಸೋಡಿಯಂ ಪರ್ಬೋರೇಟ್ 20g/L ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಿ, ಇದು 10-15% ರಷ್ಟು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.2.8 ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ 27.5% ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ 1-5L ಬಳಸಿ, 70℃ ನಲ್ಲಿ 2 ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ, ಮಾದರಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಆಳಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಢ ಹಸಿರು 2 ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಹಾದು ಹೋದರೆ, ಅದು ಅರ್ಧದಿಂದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಆಳವಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಸುಮಾರು 10%, ನೆರಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.2.9 ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ 250 ಲೀ ನೀರಿನಲ್ಲಿ 250 ಎಂಎಲ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ನೀರನ್ನು ಹಾಕಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 2 ಲೇನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 10-15% ನಷ್ಟು ಆಳವಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.

4.2.1O ಅನ್ನು ಜಿಗ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, O ಮತ್ತು ಸೋಡಾ ಬೂದಿ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಡೈಯಿಂಗ್ ದೋಷ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

5.1 ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

5.1.1 ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಹೂವುಗಳು

5.1.1.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ 1227, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ → 30 ನಿಮಿಷದಿಂದ 100 ° C, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ → 60 ° C ಬಿಸಿನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ → ತಣ್ಣೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → 60 ° C ವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಿಕೆ, 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹಾಕುವುದು → ಕ್ರಮೇಣ 98 °C ವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ, 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ → ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ 60 ° C ಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.

5.1.1.2 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸೂತ್ರ:

ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ 1227: 2%; ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ 2.5%; ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:10

5.1.1.3 ಕೌಂಟರ್-ಡೈಯಿಂಗ್ ಸೂತ್ರ:

ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು (ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ) 2O%; ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ 3%; ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:20

5.1.2 ಗಾಢ ಬಣ್ಣದ ಹೂವುಗಳು

5.1.2.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ:

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ → 100 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿ, 30 ನಿಮಿಷಗಳು → ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಸಲ್ಫೈಟ್ → 60 ° C, 20 ನಿಮಿಷಗಳು → ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ತಣ್ಣೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → 60 ° C ಮತ್ತು ಅಸೆಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹಾಕುವುದು → ಕ್ರಮೇಣ 100 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, 4O ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗೆ ಇರಿಸಿ → ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 60 ° C ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

5.1.2.2 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸೂತ್ರ:

ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್: 2O%; ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ 10%;

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:20

5.1.2.3 ಕ್ಲೋರಿನ್ ಸೂತ್ರ:

ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಸಲ್ಫೈಟ್ 15%

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:20

5.1.2.4 ಕೌಂಟರ್-ಡೈಯಿಂಗ್ ಸೂತ್ರ

ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳು (ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ) 120%

ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ 3%

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:20

5.2 ನೈಲಾನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಡೈಯಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದಾಹರಣೆ

5.2.1 ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣದ ಹೂವುಗಳು

ಬಣ್ಣ ಆಳದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಆಳದ 20%-30% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5%-10% ಮಟ್ಟದ ಜೊತೆಗೆ O ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತವು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 80 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ℃ ಮತ್ತು 85 ℃. ಆಳವು ಡೈಯಿಂಗ್ ಆಳದ ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟು ತಲುಪಿದಾಗ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 100 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಫೈಬರ್ನಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ.

5.2.2 ಮಧ್ಯಮ ಬಣ್ಣದ ಹೂವು

ಮಧ್ಯಮ ಛಾಯೆಗಳಿಗೆ, ಮೂಲ ಆಳಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಭಾಗಶಃ ಕಳೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

Na2CO3 5%-10%

O 1O%-l5% ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:20-1:25

ತಾಪಮಾನ 98℃-100℃

ಸಮಯ 90 ನಿಮಿಷ-120 ನಿಮಿಷ

ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು, ನಂತರ ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2.3 ಗಂಭೀರ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

36°BéNaOH: 1%-3%

ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲಸ್ O: 15% -20%

ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮಾರ್ಜಕ: 5%-8%

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:25-1:30

ತಾಪಮಾನ 98℃-100℃

ಸಮಯ 20ನಿಮಿ-30ನಿಮಿಷ (ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವವರೆಗೆ)
ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸುಲಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 30 ° C ನಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಲಿ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರು-ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸುಲಿದ ನಂತರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಾರದು. ಏಕೆಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲ ಬಣ್ಣವು ಸುಲಿದ ನಂತರ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಒಂಟೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣವು ತಿಳಿ ಹಳದಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂಟೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿದರೆ, ನೆರಳು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪುರಾ ರೆಡ್ 10 ಬಿ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನೆರಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಲು ಅದನ್ನು ಉಪಪತ್ನಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಚಿತ್ರ

5.3 ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಡೈಯಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದಾಹರಣೆ

5.3.1 ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣದ ಹೂವುಗಳು,

ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫ್ಲವರ್ ರಿಪೇರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ 1-2 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 135 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಣ್ಣವು ಮೂಲ ಡೋಸೇಜ್‌ನ 10% -20% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯವು 5 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ, ಕಲೆ, ನೆರಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಆಳವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲತಃ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಟ್ಟೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಾಚ್.

5.3.2 ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳು

ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಟ್ 2-5 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ 2-3 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ, ಮೀಥೈಲ್ ನಾಫ್ತಲೀನ್ 1-2 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ;

30 ° C ನಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, 2 ° C / min ಗೆ 100 ° C ಗೆ 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ.

5.4 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ → ಕೌಂಟರ್-ಡೈಯಿಂಗ್

5.4.1 ಬಣ್ಣ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು

5.4.1.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್:

ವಿಮಾ ಪುಡಿ 5 g／L-6 g／L

O 2 g／L-4 g／L ಜೊತೆ ಪಿಂಗ್ ಪಿಂಗ್

38°Bé ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ 12 mL／L-15 mL／L

ತಾಪಮಾನ 60℃-70℃

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ l: lO

ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷ

5.4.1.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಈಗಾಗಲೇ ತೂಕವಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ O, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 70 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ. ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ನಂತರ, ಉಳಿದ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ತೊಳೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ.

5.4.2 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ

5.4.2.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್

3O%H2O2 3 mL／L

38°Bé ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ l mL／L

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ 0.2mL/L

ತಾಪಮಾನ 95℃

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ 1:10

ಸಮಯ 60 ನಿಮಿಷ

5.4.2.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಉಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 95 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಅದನ್ನು 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 75 ° C ಗೆ ಇಳಿಸಿ, ಹರಿಸುತ್ತವೆ ದ್ರವ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 0.2 ಸೋಡಾ ಸೇರಿಸಿ, 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತೊಳೆಯಿರಿ, ದ್ರವವನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ; ಬಳಸಿ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಿರಿ; 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 60 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವವರೆಗೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

5.4.3 ಪ್ರತಿರೂಪ

5.4.3.1 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು: ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯ 30% x%

ಯುವಾನ್ಮಿಂಗ್ ಪೌಡರ್: ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯ 50% Y%

ಸೋಡಾ ಬೂದಿ: ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯ 50% z%

ಸ್ನಾನದ ಅನುಪಾತ l: lO

ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನ

5.4.3.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈಯಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

80 ರಿಂದ 85 ° C ಮತ್ತು pH 5 ರಿಂದ 6 ರವರೆಗೆ 30 ರಿಂದ 60 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ 3 ರಿಂದ 5% ಆಲ್ಕೈಲಾಮೈನ್ ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಯಾಸೆಟೇಟ್/ಉಣ್ಣೆ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಡಯಾಸೆಟೇಟ್/ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಸೆಟೇಟ್/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನೈಟ್ರೈಲ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಂಶದಿಂದ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆಯಲು 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಾಹಕದೊಂದಿಗೆ ಕುದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 5 ರಿಂದ 10 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮಾರ್ಜಕ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 2 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

1 ಗ್ರಾಂ / ಲೀ ಅಯಾನಿಕ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್; 3 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಡೈ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್; ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ 4 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ pH 10. ಇದು ನೈಲಾನ್/ಕ್ಷಾರೀಯ ಡೈಬಲ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

1% ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮಾರ್ಜಕ; 2% ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಡೈ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್; ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ 10% ರಿಂದ 15% ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು 90 ರಿಂದ 120 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ pH 5. ಉಣ್ಣೆ/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2 ರಿಂದ 5 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಮತ್ತು 2 ರಿಂದ 5 ಗ್ರಾಂ/ಲೀಟರ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, 80 ರಿಂದ 85 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯ ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 120 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ, ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ನಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನೇಕ ನೇರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

80℃ ಮತ್ತು pH4 ನಲ್ಲಿ 4O-6O ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು 3% ರಿಂದ 5% ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಡೈಯಾಸೆಟೇಟ್/ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್, ಡಯಾಸೆಟೇಟ್/ಉಣ್ಣೆ, ಡಯಾಸಿಟೇಟ್/ನೈಲಾನ್, ನೈಲಾನ್/ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಡೈಬಲ್ ನೈಲಾನ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ನೂಲಿನಿಂದ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಡೈಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು.

1-2 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, 1 ಗಂಟೆ pH 3.5 ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಸಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನೈಟ್ರೈಲ್ ಫೈಬರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಚದುರಿಸಲು, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್, ನೇರ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಿರಿ. ಟ್ರಯಾಸೆಟೇಟ್/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

7.1 ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಅಥವಾ ನೆರಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
7.2 ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸುಲಿದ ನಂತರ ತೊಳೆಯುವುದು (ತಣ್ಣನೆಯ ಅಥವಾ ಬಿಸಿನೀರು) ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
7.3 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕು.
7.4 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಬಣ್ಣಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅಧಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅತಿಯಾದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಾಲನೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
7.5 ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸುಲಿದ ನಂತರ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ:
7.5.1 ಡೈಯ ಬಣ್ಣದ ಆಳದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಣ್ಣದ ಆಳ ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;
7.5.2 ಅದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ನೆರಳು ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ಅದೇ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ತೆಗೆದ ಬಟ್ಟೆಯು ಆಳದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.
7.5.3 ಬಣ್ಣದ ಆಳದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈಯಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.