ಲೇಪನ ತಯಾರಕರು ಹೇಳುವಂತೆ, ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನಗಳು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ರಾಳಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಿ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಇದನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಎಮಲ್ಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೇರಿಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀರನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
1. ನೀರನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಈಥರ್ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕವು 10% ಮತ್ತು 15% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು 1.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ವೇಗವು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಂಡಾಗ, ಹರಡಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯು ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
4. ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೈನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಕಣಗಳ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹೊಂಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣ ತಯಾರಕರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನ
1. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು Tu-4 ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ರಿಂದ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು. ಬಣ್ಣ ತಯಾರಕರು ಹೇಳುವಂತೆ, ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಡ್ನಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ದೃಶ್ಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು.
2. ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.3-0.4 MPa ಮತ್ತು 3-4 kgf/cm2 ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಮಾಣುವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಡವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 300-400 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಅದು ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ತಯಾರಕರು ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಹೇಳಿದ್ದಾರೆ.
4. ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಎಡಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 10-12 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಎದುರಾಗಿರಬೇಕು. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಾಗ, ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ನ ಟ್ರಿಗರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಕೈಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಮಂಜನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-18-2024