ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಇಂದು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್, ನೀರು, ಒಟ್ಟು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಾದ ಕೈಗೆಟುಕುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಕಟ್ಟಡ ವಲಯಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಟ್ಟಡದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದಲ್ಲ.

ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಆಗಮಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಇರಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಧೂಳುದುರಿಸುವುದು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಹೂಬಿಡುವಿಕೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಜಂಟಿ ಹಾನಿ ಎಂದು ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪಟ್ಟಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಂತೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗಳು ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಜೊತೆಗೆ ಸೌಂದರ್ಯದ ನೋಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು?

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ರಚನೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಘನ ರಚನೆಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಕೂಡ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.

ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದೋಷವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.

ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕೊನೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುವ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಬೇಕು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳು ಪಾಲಿಮರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಿದ್ಧ-ಸಿದ್ಧ ಗಾರೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ. ತೆಳುವಾದ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳು ಸಣ್ಣ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪ ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆಗಳು ದಪ್ಪವಾದ ಒಟ್ಟು ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ದಪ್ಪ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ರಿಪೇರಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಘನ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ನಾವು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಂಭವನೀಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತುಬಣ್ಣ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿದ್ದು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಲವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆ ಯಾವುದು?

ನಾವು ಹಿಂದಿನ ಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿವರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, "ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಗಾರೆ ಯಾವುದು?" ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆ ಬಂದಾಗ ಎಂದು ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಳಿದಾಗ ಒಂದೇ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಈ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳು ಸಹ ಅನೇಕ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ದುರಸ್ತಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನಾವು ಕರೆಯುವ ಈ ವಸ್ತುಗಳುಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳು, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ದುರಸ್ತಿ, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಭೂಗತ ರಚನೆಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದಟ್ಟಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರೆಗಳು,ಟೈ-ರಾಡ್ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.

ಉತ್ತಮ ನಿಖರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ನೋಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುನಬೌಮರ್ಕ್, ನಿರ್ಮಾಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ತಜ್ಞ.ನೀವು Baumerk ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಹ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದುನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು.